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超微粉碎机各个零部件都*

更新时间: 2019-10-14 |  点击率:1206
       超微粉碎机对于药材制作方面是很重要的,通过粉碎机的使用节省了很多时间,也省了很多不必要的浪费,提高了药材粉碎的效率,且超微粉碎机的任何一个零件对其整体工作都是十分重要的,那么超微粉碎机零件故障处理方法有哪些呢,下面一起来仔细了解下:
  搅拌机的维修相对容易,较容易出问题的是轴承和三角带。当轴承出现磨损时,按照原标准换上新件;三角带出现松动情况,只要紧固的螺栓,使三角带紧张起来。
  当机器工作一段时间后,产量开始下降,应该对如下方面进行检查和维修,锤片过度磨损。当锤片使用一段时间之后,夹角会被磨圆,前端会被磨损,影响机器正常运作,降低产量,此时,应该调换锤片的角度,为了转子的平衡,应该把四个锤片同时更换,并且按照原来的方法排列安装。对称轴的两组锤片不应该超过5g,否则会引起机器机身的强烈震动。筛片磨损。筛片磨损后要及时更管,安装新的筛片时,毛口应该面向里面,筛架与筛片要贴合紧密,安装环筛的时候,里层的荐口应当顺着旋转方向,这样防止饲料在接口处卡主或者物料的泄露。三角带的松紧。机器工作一段时间后,三角带会拉长,转动时打滑发热,容易损坏,只要调整电机的紧固螺丝钉,是三角带紧张就可以了。
  当超微粉碎机累计工作到50小时左右,要拆开机器各部件,进行检查和清洗,累计工作到200小时,应该对轴承座里面的轴承、油杯和毡封进行清洗,并重新涂抹润滑剂。机器工作过程中,要经常注意机器的声音及震动情况,在震动很强烈时,应该及时查找原因,进行调整。机器长时间不使用时,应该将三角带卸下,并在机器表面,转子,赤坂和齿轮上涂抹润滑油以防生锈,将机器至于干燥、通风的地方保存好。
  超微粉碎机搅拌机的维护,搅拌机主要由壳体、料斗、搅拌刀、搅笼、卸料们和传动系统组成,传统的搅拌机由皮带轮,皮带和出料口组成,要想使这些部件不会有太大的磨损,平时在保养中应该注意,轴承部位要加润滑油,频率为半年一次。每次停止工作后,要及时清理残余饲料,保持机器清洁。在机器长时间不使用时,要用苫布盖好,在干燥通风处放好,防潮防雨淋。
  超微粉碎机制粒机的维护,制粒机在使用过程中,要经常检查紧固件,累计工作到200小时,要清洗轴承,经常查看压辊与平模的平衡度,加高温润滑油,经常检查三角带的松紧度,在夏天工作时,机体运转一段时间会发热,应该暂停运转,待恢复后再继续工作。新机器和长时间不用的机器,在开始使用的时候一般要先进行润滑工作,可将5公斤的麦麸,拌入植物油,逐渐加入料斗中制成颗粒,再将制成的颗粒加入料斗中反复挤出几次,模孔润滑后再进行正常的加工工作。