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超微粉碎机的操作过程以及粉碎的效率

更新时间: 2017-02-17 |  点击率:1437
  超微粉碎机生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承.当温度升到90℃时,应停机检查,查明原因并排除故障,新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换.
  超微粉碎机是一种将各种固体物质粉碎成直径10μm粉体的高科技含量的工业技术。超细粉碎机固体物的粉碎过程就是用机械方法来增加表面积,即机械能转化为表面能的过程.这种转变是否*,直接影响粉碎的效率。在单纯的机械粉碎中,部分机械能克服摩擦转化为大量热能,既消耗了能量又达超微粉碎技术是20世纪60年代末发展起来的一种,zui初应用在电子材料、化工与矿产冶 冶金等行业中.近年来随着对该技术研究的深入研 究及行业发展,成为一个跨行业、跨学科的,逐渐拓宽了应用领域,运用到食品加工,中草药加工,生物制药领域,农产品加工.
  超微粉碎机*设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,在低转速就可以将产品粒度进行分级,循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀,采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象.