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玛咖超微粉碎机的工程学和生产安全性

更新时间: 2017-05-23  |  点击率:1415
  玛咖超微粉碎机针对不同药材的微粉工程学和生产安全性的研究有待深入是否以及如何对中药材进行超微粉碎应视药材的类型,如含糖类、油类、纤维素、淀粉类、矿物类等,采用不同的粉碎方法,研制相应的粉碎设备。可进一步研究药材的预处理,如采用热处理、冷处理、水处理及油处理等方法。在中药超微粉碎过程中,还有设备升温问题,降温处理后生产成本升高问题及药物粘壁问题等,均有待解决。
  玛咖超微粉碎机由主机,辅机,电控箱三个部分组成,具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能,生产过程连续进行。该机在粉碎作业时主机不升温,可粉碎各种热敏性物料。其综合性能已达到先进水平,该机广泛运用于制药、化工、食品  (例:中药. 食品.化工.保健.根类. 径类.玉米、大米、辣椒、胡椒、油麦、大豆、大蒜、八角、桂皮、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、白糖. 糖精. 粮食类、虾皮、南瓜粉、调料)等工业的物料粉碎。
  玛咖超微粉碎机工作原理,物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室,被高速旋转的刀片剪切粉碎,通过负压风运的方法把物科运入旋风分离器、袋式除尘器,排出物料达到产品的要求。生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),针入度265-295.轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。